Како одабрати одговарајућу филтерску тканину за филтер пресу

Филтерска тканина је основна компонента система за филтрирање филтер преса, а њен учинак директно утиче на ефикасност филтрације, квалитет филтрата, ефекат одвајања филтерског колача и оперативне трошкове опреме. Ако филтерска крпа није правилно одабрана, то може довести до проблема као што су смањена брзина филтрације, зачепљена филтерска крпа, потешкоће при уклањању филтерског колача и скраћени радни век.

Због значајних разлика у својствима суспензије, хемијском саставу, температури и захтевима за филтрацију међу различитим индустријским условима, не постоји универзална филтерска тканина погодна за све примене. Приликом одабира филтерске тканине, треба извршити свеобухватну процену на основу стварних услова процеса.

Фактори које треба узети у обзир пре него што изаберете филтерску тканину

Пре него што одредите врсту филтерске тканине, важно је проценити следеће аспекте:

• Хемијско окружење: укључујући пХ вредност течности, кисело-базну концентрацију и присуство корозивних медија.
• Радна температура: континуирана радна температура и могућа вршна температура.
• Карактеристике муља: величина честица, садржај чврсте материје, отпорност на абразију и вискозитет муља.
• Захтеви за филтрирање: бистрина филтрата, садржај влаге у филтерском колачу и брзина филтрације.
• Тип опреме: као што је филтер преса са плочама и оквиром, кутијаста филтер преса или друга опрема за филтрирање.
• Свеобухватни трошкови: балансирање трошкова набавке, животног века и трошкова одржавања.

Поред тога, отвор филтерске тканине је одређен дебљином влакана, густином предива и структуром тканине, што директно утиче на тачност и брзину филтрације. Када се производни процес промени, перформансе филтерске тканине треба поново проценити и тестирати.

Уобичајени материјали и карактеристике филтерске тканине

Филтерска тканина од полиестера (ПЕ).

Полиестерска филтерска тканина има високу механичку чврстоћу и отпорност на хабање, може стабилно радити у окружењу од око 150 ° Ц дуго времена и има добру отпорност на киселине.

Погодно за индустрије као што су хемијска, фармацеутска, прехрамбена индустрија, одвајање уља и воде и слабо кисели третман отпадних вода.

Полипропиленска (ПП) филтерска тканина

Полипропилен има одличну отпорност на киселине и алкалије, изузетно ниску стопу апсорпције влаге и лако одвајање филтерског колача, што га чини погодним за високо корозивна филтерска окружења.

Широко се користи у одводњавању рударства, третману течности металуршког отпада, производњи боја и третману отпадних вода.

Најлонска (ПА) филтерска тканина

Најлон има одличну отпорност на хабање и алкалну отпорност, може се прилагодити високим условима хабања и има добру еластичност.

Углавном се користи у рударству, прању угља, керамичкој и металуршкој индустрији, не препоручује се за употребу у прехрамбеној и фармацеутској индустрији.

Винилонска филтерска тканина

Винилон има добру алкалну отпорност и отпорност на хабање, погодан за јака алкална окружења, али релативно ниску отпорност на киселине и топлоту.

Углавном се користи за обраду керамике, алкалну хемијску индустрију и нискотемпературну металуршку филтрацију.

Памучна филтерска тканина

Памучна филтерска тканина је традиционални материјал за филтрирање са добрим перформансама заптивања и карактеристикама без загађења, али је његова отпорност на киселине, топлоту и отпорност на старење ограничена.

Погодно за ниске температуре, неутралне медије и малу обраду хране.

Филтерска тканина од нетканог полипропилена

Структура филца пробијена иглом има уједначене микропоре, које могу постићи високу тачност филтрације и добре перформансе одвајања колача.

Углавном се користи за прање угља, штампање и бојење отпадних вода, врећасти филтер и фину хемијску филтрацију.

Перформансе филтрирања различитих структура предива

Поред материјала, на ефекат филтрирања утиче и структура предива.

Монофиламентна филтерска тканина има глатку површину и уједначене поре, које се не зачепљују лако, а филтерски колач је склон опадању, што га чини погодним за услове филтрације високог циклуса.

Филтерска тканина од више влакана балансира снагу и перформансе филтрације, погодна за већину индустријских апликација филтрације.

Филтерска крпа од кратких влакана има високу способност задржавања финих честица, што може постићи већу чистоћу филтрата, али је филтерски колач релативно тешко уклонити.

Поређење уобичајених тканих структура

Филтерска тканина обично усваја следеће три методе ткања:

• Плаин ткање: Снажна способност задржавања честица, погодна за фину филтрацију.
• Дијагонално ткање: Уравнотежујући брзину филтрације, задржавање честица и перформансе одвајања колача, то је једна од најчешће коришћених метода ткања.
• Сатенски узорак: глатка површина, лако се одлепљује филтер колач, погодан за континуирану филтрацију високог протока.

Већина индустријских филтерских крпа такође се подвргава накнадној обради, као што је подешавање топлоте и каландрирање да би се побољшала стабилност димензија и радни век.

Закључак

Избор филтерске тканине треба свеобухватно да узме у обзир хемијско окружење, температуру, карактеристике каше и циљеве филтрације, а затим их усклади са материјалима, структуром предива и организацијом тканине. Разумна конфигурација филтерске тканине не само да може побољшати ефикасност филтрације, већ и смањити трошкове одржавања и продужити циклусе рада опреме.